Автоматические и ручные установки для сварки, наплавки и резки
Автоматические и ручные установки для сварки, наплавки и резки
Получить консультацию

Плазменные установки для сварки продольных швов SWD
(SEAM WELDING DEVICE)

Предназначены для автоматической дуговой сварки продольных швов труб различной формы сечения (круглых, овальных, треугольных, квадратных), листов, карт, коробов и обечаек.  Широко применяются как для сварки специальных металлов - титана, спецсталей, так и для сварки простых изделий и простых металлов - сварки дымоходов и воздуховодов.

Применяемые процессы сварки:

-  плазменная сварка
-  аргонодуговая сварка TIG (при наличии аргонодуговой горелки)
-  сварка на постоянном и переменном токе
-  импульсная сварка
-  плазма-пайка (при наличии блока подачи проволоки)
-  TIG-пайка (при наличии TIG горелки)

Сварка может производиться без присадочной проволоки, а также с применением присадочной проволоки.
Также  возможна комплектация источником для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки согласно техническому заданию заказчика.
Какие отличия и преимущества процесса плазменной сварки, и как работает плазменная сварка читайте в статье «Отличительные особенности плазменной сварки»

Свариваемые материалы:

- нержавеющая сталь
- низкоуглеродистая сталь
- оцинкованная сталь: плазма-пайка без выгорания цинка
- алюминиевые сплавы (для комплектации с PMI 350 AC)
- медь, латунь
- титан
- спецматериалы

Более подробно можно посмотреть в статье «Плазменная шовная сварка: особенности и преимущества при сварке различных металлов»

Установки подразделяются на стандартные длиной до 3 000 мм (SWD 3000) и нестандартные, специальные, которые выполняются по техническому заданию заказчика и имеют большую длину сварки до 8 000 мм или предназначены для сварки больших диаметров.

Стандартные плазменные установки SWD, технические характеристики:

Тип SWD   SWD 500 SWD 1000 SWD 1250 SWD 1500 SWD 2000 SWD 2500 SWD 3000
Длина заготовки максимальная до*  мм 600 1100 1350 1600 2100 2600 3100
Толщина заготовки* * мм 0,5 – 5 (максимально до 10 мм)* 1,0 – 5(10)
Мин. диаметр* мм 50 80 80 120 190 200 250
Макс. диаметр* мм 800 800 800 800 800 800 800
Опция: увеличение макс. диаметра до 1500, 2000, 2500 мм
Скорость  движения горелки  м/мин 0,1 - 7
Скорость сварки*** м/мин до 4
Диаметр проволоки мм 0,6 - 2,4
Сварочный газ, давление - Аргон, 2,5 атм
Расход газа л/мин 0,1 - 20
Напряжение В 3 х 400±10%
Частота  Гц 50 / 60
Потребляемая мощность  кВт 15 - 20 кВт (зависит от встраиваемого источника)
Давление в пневмосети атм 2,5
Класс защиты   IP 23
Габариты***:                
-длина мм 2058 2528 2778 3028 3528 4028 4528
-ширина мм 800 750 750 750 750 750 1400
-высота мм 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300
Вес**** кг 1300 1600 1750 1900 2200 2500 2800

 ВНИМАНИЕ!
*Возможность изменения указанных параметров по техническому заданию заказчика, уменьшение минимального диаметра или увеличение максимального
**Возможно уменьшение минимальной толщины сварки до 0,1 мм и увеличение максимальной толщины сварки до 10 - 12 мм по техническому заданию заказчика.
 *** Зависит от марки и толщины металла, зазора между стыкуемыми кромками
****Вес и габариты могут меняться в зависимости от комплектации установки и ее исполнения

SBI Плазменная сварка на SWD Демонстрацию сварки дымоходов из нержавеющей стали без присадки толщиной 0,5 мм, а также плазменную сварку титана и алюминия на оборудовании SBI вы можете посмотреть на видео.

Технические данные и особенности установок SWD:

  • жесткая, массивная конструкция гарантирует точное позиционирование заготовки и надежный прижим свариваемых изделий;
  • встроенный сварочный инвертор;
  • простое управление с помощью сенсорного дисплея размером 5,7”:
    - настройка всех параметров сварки с одного органа управления
    - быстрая переналадка при смене длины, толщины и материала заготовки
    - возможность разбивки заготовки на сектора, с заданием для каждого сектора своих параметров сварки
    - запоминание сварочных программ – до 999
    - меню на русском языке
  • в процессе работы установки контролируются: положение горелки, давление воздуха в пневмосети, срабатывание пневматических прижимов;
  • встроенное устройство подачи присадочной проволоки (по желанию);
  • ручной или автоматический зажим замка дорна (консоли);
  • пневматический привод прижимных клавиш;
  • регулируемые медные прижимы;
  • регулируемое давление прижима;
  • педали для управления прижимами с функцией предварительного зажатия для более удобной стыковки краев заготовки;
  • дополнительная защита сварочного шва газовым сапожком;
  • регулируемая скорость сварки;
  • регулируемое начало и окончание сварки, с возможностью запоминания этих положений в сварочных программах;
  • оси перемещения - система точного контроля, измерения положения и расстояния, пройденного горелкой;
  • качественная сборка и применение высококачественных комплектующих обеспечивают длительную бесперебойную работу установки;
  • охлаждаемая медная подложка с канавкой для формирования корня сварочного шва, имеет простую технологичную конструкцию. Возможно исполнение подложки из нержавеющей стали;
  • защита от столкновений горелки.

Более подробно о преимуществах установок SBI можно почитать в статье: «Установки для сварки продольных швов SWD, компании SBI, Австрия, их отличия и преимущества»

Специальные установки SWD могут выпускаться по специальному заданию заказчика, иметь нестандартные длины и диаметры свариваемых изделий – см. Установки для сварки продольных швов больших диаметров и длин

Опции для плазменных установок сварки продольных швов SWD

Компания SBI гибко подходит к решению задач и установки SWD, в зависимости от технического задания заказчика, его пожеланий по удобству работы и выбранной технологии сварки, могут быть конструктивно изменены, а также укомплектованы дополнительными опциями:
- блок подачи проволоки
- «сапожок» для дополнительной защиты шва при сварке нержавеющей стали и титана
- переносной пульт управления
- видеокамера для контролирования сварочного процесса
- джойстик для корректировки положения горелки
- лазерное слежение и автоматическая корректировка положения горелки
- пневматический замок для быстроты загрузки/разгрузки
- поддерживающие роликоопоры для массивных заготовок
- дополнительное охлаждение горелки, подложки и прижимных клавиш
- колебатель для многопроходной сварки
- система слежения по дуге AVC (или АРНД) и многое другое 

Меню жидкокристаллического сенсорного дисплея установки

 

Примеры свариваемых изделий предприятий, работающих на SWD

Получить консультацию можно по телефону:
+7 (495) 743-43-27

Или на сайте Запросить коммерческое предложение